爲什麼數控龍門銑會出現絲錐斷裂現象？

　　數控龍門銑主要是由門式框架、牀身工作臺以及電氣控制系統三大部分構成，該設備可以適應很多工件的精加工任務，可以說是一臺非常實用的設備。不過有不少用戶在操作該設備時遇到絲錐斷裂現象，爲什麼會出現絲錐斷裂現象呢?下面就來了解一下吧。

　　1、沒有正確選擇絲錐：

　　有些工件材料本身硬度比較大，如果選用質量一般的絲錐，則加工過程中絲錐無法承受材料的硬度導致斷裂，因此在加工硬度大的工件時，應該需要選擇質量好的絲錐，比如含鈷高速鋼絲絲錐、硬質合金絲錐等等。此外，不同的工作場所絲錐排屑槽的角度、數量以及尺寸等也需要合理。

　　2、絲錐本身質量不好：

　　絲錐本身加工的工藝是比較複雜的，優質的絲錐不僅需要選用好材料，而且在加工過程中在熱處理、加工精度、塗層質量等方面也需要嚴格控制，如果所購買的絲錐過渡處的尺寸誤差很大，容易導致加工時應力集中而發生斷裂。

　　3、絲錐與加工材料不匹配：

　　如今這個問題越來越受到用戶的重視，有些客戶覺得絲錐進口的好，貴的好，其實合適纔是關鍵，尤其是很多新材料的出現，使得傳統的絲錐無法滿足新材料的加工。爲了可以滿足新材料的加工，市面上絲錐的種類也在不斷增加，因此用戶在選擇絲錐的時候，不能單純的只考慮進口和價格，而是需要選擇與加工材料匹配的絲錐。

　　4、絲錐精度要求不滿足：

　　設備和夾緊體的精度是引起絲錐是否斷裂的主要因素，尤其是高品質絲錐，對設備和夾緊體的精度要求比較高，在加工的時候，如果絲錐定位不正確，則會導致主軸軸線和底孔中心線不在同一同心位置上，導致加工過程中扭矩過大絲錐斷裂。

　　爲了減少絲錐斷裂的情況，我們在加工的時候，需要注意以下幾點內容：

　　一、加工之前，應該要檢查一下設備各部位的手柄和按鈕是否能夠正常工作，是否按照規定加註潤滑油，加工的速度是否合理。

　　二、爲了避免人員受傷，在加工前應該要穿好工作服，戴好工作帽，操作時不可戴手套，不可披散着頭髮。

　　三、裝夾工件的時候，應該要保持其穩固新。如果需要進行裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸、設備清洗等操作，都應該要讓設備停穩後再進行。

　　四、工作臺面上不能防止雜物，以免加工時雜物捲入，引起設備損壞。

　　五、開機時應該需要檢測一下工件和銑刀之間的位置是否合適。如果不合適，需要調整到合適的位置。

　　六、銑牀在自動走刀時，手把和絲扣應該要脫開，不可讓工作臺走到極限位置上，限位塊安裝應該要牢固。

　　七、設備正在運轉時，不可將手伸進切削部位，也不可以用嘴吹切削屑。

　　看完上文後，相信大家已經知道數控龍門銑之所以會出現絲錐斷裂的現象，其主要的原因爲絲錐選擇不當、絲錐本身質量不好、絲錐精度不足。